ACP平行反应釜

ACP平行反应釜

        世纪森朗ACP平行反应釜作为一种高压化学反应器，适用于当今各种实验室对高温、高压化学反应的研究应用及过程控制，是化工行业传统的研发生产设备，特别是在液-液混合、气-液反应、气-液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用，故为相关科研所必须的重要仪器设备，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程，现已广泛应用于催化过程、催化剂制备、石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品和和生物质的化学转化等研究领域。

    ACP平行反应釜为台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，结构合理，功能完善，中文菜单、轻松使用；全新触摸屏式操作，是目前市场上高科技的实验室反应设备，也是一款进口的反应器；加热系统与下釜体均采用电动升降模块，左右旋转90度，便于实验操作；控制系统配备双控温模块（釜内与加热器），自动进水降温功能，超温、超压及故障声光报警功能，恒温定时及程序升温等功能；釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式 方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。

技术参数描述：

一．AC5000触屏全自动反应釜主机部分：

  1.1台式，固定头式反应釜，双电动升降系统，行程为300mm，且左右90度旋转

  1.2有效容积：5000ml，全容积≥5000ml

  1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为：316L不锈钢材质

  1.4搅拌驱动器，材质：316L不锈钢

  1.5复合高温密封垫片，快开卡环式密封结构，A型双线密封。

  1.6工作压力/温度：10Mpa，350℃

  1.7加热炉，电动升降，行程300mm，且左右90度旋转加热功率1.2KW

  1.8搅拌转速控制模块和自动冷却水控制模块

  1.9压力数字显示和超压保护模块，带压力传感器

  1.10 PID程序控温模块

二．釜盖部分：

  2.1双量程指针压力表量程0~16Mpa及高精度压力变送器

  2.2安全防爆阀，爆破值12.5Mpa

  2.3热电偶套管和K型热电偶，用于测量反应釜物料温度，材质316L不锈钢

  2.4气体释放阀，用于排空反应釜内的气体，释放压力，材质316L不锈钢

  2.5液体采样阀，用于进气、进液和带压下取液体物料，材质316L不锈钢

  2.6内置冷却水盘管，用于反应结束后快速降温，材质316L不锈钢

  2.7磁耦驱动机械搅拌器，配备四叶模具推进桨式（标配），材质316L不锈钢

  2.8直联搅拌驱动电机：无级调速，转速0-1200转/分钟

三．控制部分：

  3.1七寸高亮度TFT液晶显示触摸屏，显示内容丰富全面，无视野死角

  3.2 身份识别功能，可分级操控

  3.3 温度数字显示，双路内外控温监测功能

  3.4 压力数字显示，并带超高压保护功能

  3.5压力、温度、转速、扭矩、报警定时实时在线曲线显示功能

  3.6 可升级为移动端远程操作控制功能

  3.7 分段程序温度控制功能，可设定多段实验条件升温模式，全新AI人工智慧逻辑PID算法，实现对复杂，长滞后对象的无超调无欠调控制

  3.8 实验数据自动存储，自带数据记录功能，可以显示实时数据、历史数据，并提供报表形式的记录数据及报警记录功能

  3.9配备U盘导出功能，可通过在电脑上做进一步分析处理，便于长时间保存实验数据，以用于论文学术研究

  3.10电源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz

性能：

1、工作环境：

1.1、环境温度：5～35℃；

1.2、相对湿度：<80％；

1.3、适用电源：200–240V/AC，50–60Hz；

1.4、工作条件及安全性要求符合有关标准或规定；

2、参照标准及规范

2.1、具有高压容器设计、生产资格认证；

2.2、所有阀门必须经第三方测试能够耐高温高压，并出具随机文件证明；

2.3、釜体必须经过1.3倍使用压力水压测试，并出具随机测试报告；

2.4、材质证明文件并出具随机测试报告；

2.5、釜体必须有以下描述：

a、工作温度；

b、工作压力；

c、材质说明；

d、容积说明；

3、技术参数：

3.1、功能要求：

3.1.1、密封性要好，无泄漏、安全，并在材料处理的实验过程中，材料受热均匀；

3.1.2、要求控制系统准确有效，安全可靠，实验数据采集都要求及时，方便，有效；

3.2、技术参数要求：

3.2.1、容积：不小于50ml；能够使物料反应混合均匀，釜内温度梯度小；

3.2. 2、温度：不小于350°C，压力：不小于10Mpa；

3.2. 3、加工工艺及材质：

3.2.3.1、反应釜体、釜头、内部构件等应采用相同材质，避免因材质不同而发生的电化学反应，标准配置为316L不锈钢；

3.2.3.2、为避免焊接腐蚀、保证受压均匀，釜体、釜头应采用整体锻件切割工艺，保证釜头、釜体无任何焊接点；

3.2.3.3、为保证安全、稳定的控温，并保证有较高的升温速率，采用带有PID控制的电加热方式，温度分辨率：0.1℃；

3.2.4、驱动方式：为了能使物料搅拌均匀，应采用带有搅拌杆及搅拌桨式的机械搅拌形式，为防止泄漏应采用磁力密封。根据物料性质以及满足以后拓展性的需要，得到高扭矩的输出，建议合理范围为0-700转/分钟，1200转/分钟，且能够进行无级调速。为正常工作，磁力搅拌器需配冷却水夹套，可持续通冷却水防止过热。磁力搅拌器材质应为316L不锈钢； 

3.2.5、密封方式：为保证反应釜使用安全，不能用法兰式密封方式，建议采用垫片式密封垫片，A型双线密封结构，并且卡环的材质应选择耐高温、高强度的金属材质；

3.2.6、釜头设计要求：

3.2.6.1、应带有能够便于直接观察的机械式指针压力表；

3.2.6.2、应带有直接安装在釜头上的安全防爆膜；

3.2.6.3、应带有能够实时测量釜内温度的热电偶，且热电偶的探头应尽量靠近釜底，K型热电偶，与控制器相连；

3.2.6.4、应具备实验过程中进气、取液功能及相配套的阀门，与探底管相连；

3.2.6.5、应具备实验过程中或结束后对反应釜内压力的降低或排空相应的阀门；

3.2.6.6、应带有压力传感器，配冷却水夹套，可持续通冷却水防止过热，与控制器相连；

3.2.6.7应配有实验过程中或结束后降低釜内温度冷却水管道；

3.2.7、具有加热功能的电加热炉，能够迅速升温；

3.2.8、控制系统：应选用先进的控制器，应不低于以下功能：

3.2.8.1、能够自动控制通冷却水降温；

3.2.8.2、能够实时显示反应温度并控制，并带有高温保护功能；

3.2.8.3、能够实时控制、显示转速；

3.2.8.4、能够实时显示反应压力，并带有高压保护功能；

        铸就反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十多年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。