氢氟酸体系高压反应釜

世纪森朗氢氟酸体系高压反应釜，在催化剂过程研发和催化剂制备中，常需要将含硅化合物（如水玻璃、硅溶胶等）、含铝化合物（如水合氧化铝、铝盐等）、碱（如氢氧化钠、氢氧化钾等）和水按适当比例混合，在压力反应釜中做共聚反应。氢氟酸体系高压反应，合成的产品具有纯度高、竞争力强、应用范围广、市场前景广、经济效益高等优势。

氢氟酸体系高压反应釜技术特点：

1.1台式，固定头式反应釜，双电动升降系统，行程为300mm，且左右90度旋转 

1.2有效容积：100ml,内径47mm，内深89mm 

1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为：C276哈氏合金材质 

1.4搅拌驱动器，材质：C276哈氏合金材质 

1.5复合高温密封垫片，快开卡环式密封结构，A型双线密封。 

1.6设计/工作压力：22.5MPa、20MPa，设计/工作温度：480℃/450℃ 

1.7加热炉，电动升降，行程300mm，且左右90度旋转加热功率1.2kW 

1.8搅拌转速控制模块和自动冷却水控制模块， 

1.9压力数字显示和超压保护模块，带压力传感器 

1.10 PID程序升温模块 

1.11釜底配置下放料阀门

 二．釜盖部分

2.1双量程指针压力表量程0~25MPa及高精度压力变送器 

2.2安全防爆阀，爆破值22.5MPa 

2.3热电偶套管和K型热电偶，用于测量反应釜物料温度，C276哈氏合金材质 

2.4气体释放阀，用于排空反应釜内的气体，释放压力，材质316L不锈钢 

2.5液体采样阀，用于进气、进液和带压下取液体物料，材质316L不锈钢

2.6内置冷却水盘管，用于反应结束后快速降温，C276哈氏合金材质

2.7磁耦驱动机械搅拌器，配备双层搅拌桨，推进桨式，C276哈氏合金材质 

2.8直联搅拌驱动电机：无级调速，*高转速0-1200转/分钟 

三．控制部分 

3.1七寸高亮度TFT液晶显示触摸屏，显示内容丰富全面，无视野死角 

3.2 身份识别功能，可分级操控 

3.3 温度数字显示，双路内外控温监测功能 

3.4 压力数字显示，并带超高压保护功能 

3.5压力、温度、转速、扭矩、报警定时实时在线曲线显示功能 

3.6 可升级为移动端远程操作控制功能 

3.7 分段程序温度控制功能，可设定多段实验条件升温模式，全新AI人工智慧逻辑PID算法，实现对复杂，长滞后对象的无超调无欠调控制 

3.8 实验数据自动存储，自带数据记录功能，可以显示实时数据、历史数据，并提供报表形式的记录数据及报警记录功能 

3.9配备U盘导出功能，可通过在电脑上做进一步分析处理，便于长时间保存实验数据 

3.10电源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz 四．备件部分。

氢氟酸体系高压反应釜日常保养维护：

1，检查釜体有无腐蚀状况：检查高压反应釜本体有没有裂纹、鼓包、变形、腐蚀、穿孔、泄漏等现象，保温、油漆等是否完整，有无脱落、烧焦的情况。

2，运行是否有异响：听减速机与电机声音是否正常，摸电机、减速机、机座轴承等各部位的开车温度情况，一般温度≤40℃、*高温度≤60℃，倾听异常响声：经常倾听高压反应釜内有无异常的振动与响声。

3，检查润滑与密封：经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，必要时补加或者更新相应的油（油热高压反应釜）。

4，检查安全装置：检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计等安全的装置是否准确灵活好用，安全阀、压力表是否已经校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确了，防爆膜是否内漏。

5，检查搅拌轴：要保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按照顺时针方向旋转，严禁反转。检查螺栓与护罩：检查高压反应釜的法兰与机座等有无螺栓松动，安全护罩是不是完好可靠。

6，保持设备卫生：做好高压反应釜的卫生，保证没油污、设备见本色，密封面的清洁，保证高压反应釜正常工作。