CO2发泡反应釜

CO2发泡反应釜
北京世纪森朗发泡反应器，主要有两种实验体系，聚合物发泡分为气相发泡与液相发泡的实验体系。
北京世纪森朗公司发泡反应系统：PP发泡反应釜、TPU发泡反应釜、EVA发泡反应釜、钛合金反应釜、TA2反应釜、锆合金反应釜、蒙乃合金反应釜、哈氏合金反应釜、不锈钢反应釜等多款常规材质和非标材质反应釜。反应釜包括气体进样阀、气体释放阀、液体采样阀、探底管、压力表、温度传感器、安全阀、搅拌桨等此配置能满足大多数化工过程的反应需要。
关于发泡原材料及助剂。
●泡沫聚合物:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、 聚苯乙烯( PS )、 聚氯乙烯( PVC)、 聚氨酯(PU)、酚醛树脂(PF),以及醋酸乙烯、异氰酸酯、聚醚多元醇、聚酯多元醇、其他多元醇及含活性氧低聚物等;
●泡沫金属、陶瓷材料:泡沫铝、镍、铜等，开/闭孔(网状)陶瓷材料;
●泡沫橡胶和弹性体:开/闭孔泡孔橡胶，NBR基、EPDM基、氯J二烯基热塑性弹性体泡沫;
●发泡剂及相关助剂:物理、化学发泡剂，催化剂、交联剂、阻燃剂、泡沫稳定剂及其它发泡和加工助剂。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种高性价比的工程塑料。为了优化PET树脂相对单一的产品结构,充分发挥PET材料的优势性能,工业界和学术界开始尝试对PET在轻量化材料方面的应用展开研究。PET发泡材料在实现制品减重的同时保持了 PET优异的机械力学性能和物理化学特性。目前商用PET树脂的相对分子质量偏低,分子结构基本呈线性,表现出较低的熔体黏度和较差的熔体弹性。使用此类PET树脂难以获得高发泡倍率的泡沫制品。此外,PET高的加工温度也使发泡剂在其中的溶解度偏低,且其较慢的结晶速率使泡孔定型速率变慢,这些因素都不利于制备性能优异的微孔材料。本文围绕高发泡倍率PET的制备和发泡过程中泡孔结构的调控展开研究。首先通过反应挤出工艺制备出了高熔体弹性PET树脂，获得了发泡倍率高达30倍(饱和压力15 MPa)的泡沫;通过分析分子结构-流变行为-发泡性能之间的关系,建立了以流变测试手段为中心的指导策略和预测手段;*后采用不相容共混的方法对泡孔的成核和生长过程进行了调控,制备出了泡孔结构更加优异的PET泡沫。
共混工艺,研究了高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)在PET中分散相结构对共混体系发泡性能的影响,结果表明:不相容相界面能够促进泡孔成核,且界面张力越大,成核效果越明显。采用环氧扩链剂ADR原位增容了 PET/(聚酰胺66)PA66共混体系,研究了增容作用对分散相界面以及共混泡沫泡孔结构的影响。ADR不仅增加了各相的黏弹性,同时强化了两相间的界面粘合力。PA66作为第二相,其快速结晶的能力限制了泡孔的过分生长,降低了泡孔尺寸,增加了泡孔密度。4、使用单螺杆挤出机研究了 PET的反应挤出发泡过程。通过优化发泡温度、CO2注入量、机头压力、机头结构等工艺参数和设备参数,得到了平均泡孔直径20-120μm,泡孔密度1×107-3×1O9个/cm3,发泡倍率5-27的发泡PET棒材。设计开发了 PET泡沫工业规模的中试生产线,利用PET免干燥-反应改性-挤出发泡一体化的成型工艺制备出了厚度1-1Omm可调,泡沫密度100-500 kg/m3可调的PET泡沫片/板材。